【框式攪拌機】介紹:

　　一、 用途：

　　JBK型框式攪拌機適用于水處理脫氣、混凝過程中的反應階段，該設備具有不同的攪拌速度，以適應水量水溫的變化，主要用于給水廠、污水處理廠投加藥劑的溶解攪拌。

　　二、構造及工作過程:

　　攪拌機由電動機、立式減速機、機架、聯軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當電動機接通電源后經過減速機減速，由聯軸器把扭矩傳遞給攪拌機主軸帶動漿板轉動，從而攪拌液體。

　　三、設備安裝調試要求:

　　1. 起吊安裝前檢查基礎尺寸是否與設備的安裝尺寸相符合;

　　2. 檢查池(罐)頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正;

　　3. 設備找正后，將機架和底部支座下的底板點焊在預埋件上，用人力推動設備轉動應均勻、無卡滯，將墊板與預埋鐵焊牢;

　　4. 減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書;

　　5. 底座軸套內加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封;

　　6. 接通電源空載運轉正常后，再投入負載運轉, 旋轉方向為俯視順時鐘;

　　四、結構：

　　攪拌機與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環，然后兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用 加筋的鋼板。

　　型號表示方式：

　　主要技術參數及安裝尺寸：

　　框式攪拌機 PAM系列攪拌器廠家可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

　　框式攪拌機根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。攪拌機一般使用于粥狀物料的攪拌。

　　框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機。攪拌機直徑較大，一般取反應器內徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min。攪拌機與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時，有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

　　適用黏度：適用的黏度為200～300Pa·s。

　　應用領域：攪拌機通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個方面，該種葉輪在罐內移動的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系 數，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

　　為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。